铸造厂电炉布袋除尘器的粉尘透过率及排放浓度铸造厂电炉生产过程中产生的含尘烟气需要經过除尘之后才能排放到大气中。各种含尘空气应当选取哪一种除尘器才能既达到国家规定的排放标准,而又做到經济实用呢?只要考虑含尘浓度和排放标准兩个因素来确定必要效率,然后按各种除尘器的总效率进行选用。
袋式除尘器是一种高效干式除尘器。它是依靠纤维滤料做成的滤袋，更主要的是通过滤袋表面上形成的粉尘层来净化气体的。几乎对于一般工业中的所有粉尘，其除尘效率均可能达到99%以上。因此袋式除尘器可以很轻松的实现对制造厂、铸造厂锅炉粉尘的回收，可以轻易的让制造业、铸造业污染难题得到解决，不过想要更好的让该设备实现自身的功能就需要考虑全面每一个环节，尤其是除尘器设计时的相关事项。
光彩环保是专业的研发制造袋式除尘器的公司，一直以来他们把风量和温度等作为铸造厂电炉除尘器创新的突破口，从加大技改投入力度做起，很好的实现了对该设备的优化，从而承担起了我国环保铸造业在除尘方面的责任，所生产的更多除尘设备已经运用到各大行业之中。
铸造厂电炉除尘器净化高温烟气?
布袋除尘器所用的滤料中 玻璃纤维除尘布袋耐温_, 长期工作温度可达到280C, 但工业炉密的烟气可达几百甚至上千摄氏度,必须采取措施将烟气的温度降低到除尘布袋可承受的范围内,
袋式除尘器的使用会受到滤料耐温能力的限制, 通常所用的滤料中' 玻璃纤维滤料耐温高, 长期工作温度可达到280C, 但工业炉密的烟气可达几百甚至上千摄氏度, 为解决这一同题, 必须采取措施将烟气的温度降低到滤料可承受的范围内, 常用的降温方法如下.
（1）间接冷却
高温烟气经过换热器 （通常用钢管制作） , 烟气流过钢管的一侧, 冷水或室外空气流过钢管的另一侧, 在互相不接触的情况下使烟气温度降低,这种方法的优点是不增加烟气量,而且由于温度降低, 烟气的实际流量还会减小, 烟气的含水量也不会增加, 同时, 烟气的热量可被回收利用, 其缺点是换热器体积较大,消耗钢材多,投资高,同时,换热器有一定阻力,因而增加了风机的电耗,
（2）喷雾直接冷却
将水通过喷嘴形成细雾,喷到高温畑气中,水雾蒸发吸收大量的热, 使烟气得以冷却. 这种方法的优点是烟气冷却迅速, 需要的设备及投资不多.其缺点是烟气含水量増加,可能造成畑气结露而危害滤袋,若喷出的水雾不够细,成为较大的水滴,那么水滴很可能来不及蒸发就直接进入袋式除尘器, 滤袋容易被堵塞,因此,需选用性能优良的喷嘴,同时用微机控制喷雾量,此设备价格昂贵、控制复杂,
（3）混入冷风直接冷却
通常在除尘器入口管道上装一个三通管, 外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合, 从而降低烟气温度, 这种方法的优点是降温速度快, 只需要三通管和控制空气流量的阀门等一些简单的部件即可,其缺点是烟气量会增加,降温幅度越大,烟气体积增加越多, 所以需相应增加除尘器的过滤面积和设备体积, 从而增加了设备、 风管和风机等设施的投资, 也增加了运行費用。
电炉布袋除尘器花板尺寸大小，是决定脉冲布袋除尘器结构尺寸的关键。花板上的圆孔用于固定滤袋，孔的中心距过小，会使除尘器内的截面风速过高，阻力增大，清灰时粉尘沉降困难；还有可能使除尘滤袋之间相互发生摩擦，缩短滤袋的使用寿命。相反中心距过大，会增大除尘器的体积，多费钢材。所以要合理地确定滤袋中心距尺寸。确定花板尺寸取决于脉冲阀的喷吹能力。一个脉冲阀配一根喷吹管，一根喷吹管能喷吹多少条除尘器布袋n3和滤袋之间的纵向中心距L1，取决于脉冲阀的规格。滤袋横向中心距L2取决于滤袋的规格。以3′淹没式电磁脉冲阀喷吹φ160×6000mm的滤袋为例，n3＝16条，L1＝250mm；L2＝230mm。滤袋之间的净距离取70mm。花板除承受滤袋和袋笼的重量外，还要承受除尘器内的气体压力，所以要有足够的刚度。如果稍有变型，就可能影响滤袋和花板孔间的密封效果。花板的钢板厚度一般为4～6mm，主要取决于过滤室内悬挂除尘器滤袋的数量。为增加花板的刚度，花板上应增设加强筋。花板外观应平整、光洁，不应有翘曲或凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。花板孔的加工应采用冲孔或采用等离子切割，不允许采用气割。用弹性胀圈固定滤袋花板孔径d的公差为。
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标题：铸造厂电炉布袋除尘器的粉尘透过率及排放浓度
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